铝材拉力机的特点及维护方法你们都了解吗?

铝型材料拉力试验机的基本功能:拉伸性能,拉伸强度与变形率,拉断力,抗撕裂性能,热封强度性能,滚筒剥离试验,90度剥离,绳类拉断力,裤型撕裂力,180度剥离,压缩试验,弯曲试验,剪切试验,顶破试验等完成不同的试验,铝材拉力机的特点及维护方法你们都了解吗?今天小编就来给大家分析一下,一起来看看吧。

凸轮轴扭转试验机的性能特点与结构原理

一、铝材拉力机的特点

1.铝材拉力机采用高精度、全数字调速系统及精密减速机,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。

2.触摸键操作方式,液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,方便快捷。

3.铝材拉力机具有试验力数字显示,试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。

4.可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。

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二、铝材拉力机的维护方法

1、使用前,应先估计重物的重量,然后再确定所使用铝材拉力机的台数,使铝材拉力机所受负荷不超过其额定载荷。

2、数台拉力机并用时,应保持拉升速度同步。

3、使用时,先转动棘轮组,使升降套筒上升,但不应超过升降套筒上的红色警告线。

4、铝材拉力机上的链环和卸扣与起吊重物上的钩物应安置牢固。

5、扳正棘轮组上的撑牙方向,然后插入手柄往返扳动,即开始起吊。

6、手柄的长度不应加长或接长,以防拉力机超载。

7、工作完毕,可将撑牙推向套筒上升方向,再插入手柄往返扳动,待松后再将拉力机取下。

8、应保持棘轮组清洁,并经常加注润滑油脂,以保证棘轮组的动作灵活可靠。

9、升降套筒与壳体间的配合表面应经常加油,注油孔亦应经常加注润滑油。

10、轴承,伞齿轮和丝杆应保持润滑,视使用频繁情况定期拆开底座,将其洗净后再加涂润滑油脂。

11、如发现棘轮组不灵活,可拆开棘轮检查;如发现升降套筒卡住,或转动棘轮时升降套筒不动时,应拆开底座检查。一般情况下,可将发生故障的拉力机送维修部门检修。对于磨损或变形严重的零件,应及时予以更换。

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